熱壓罐簡述
熱壓罐是將復合材料（聚酰亞胺、雙馬來酰亞胺、環氧樹脂和熱塑性樹脂基體等）毛坯、蜂窩夾心結構或膠接結構用真空袋密封在模具上，在真空（或非真空）狀態下，實現加熱、加壓固化成型的專用設備。
應用領域
熱壓罐主要用于各種樹脂基復合材料構件和非金屬膠接構件的固化成型，大多用于高端復合材料領域，包括：
1. 航空、航天工業：制造飛機機翼，垂尾和前機身；大型運載火箭的殼體，發動機殼體，航天飛機結構件；衛星星體，太陽能帆板，可伸展臂，支撐體和飛船返回艙等構件；
2. 兵器工業：制造防護裝甲，兵器，頭盔等構件；
3. 電子工業：衛星天線及其支撐結構、太陽能電池翼和外殼等構件；
4. 汽車工業：制造汽車車身，受力構件，傳動軸，發動機架及其內部構件；
5. 醫學領域：醫用X光機、CT機的機架和矯形支架等；
6. 軌道交通領域：復合材料高速列車及地鐵門窗等；
7. 公安反恐領域：復合材料防彈背心、防彈頭盔等；
8. 體育娛樂：復合材料球拍、跳桿、高爾夫球桿、賽艇等；
9.風力發電領域：復合材料大型葉片等；
10.金屬蠕變成型處理。
熱壓罐如何確定溫度和壓力
熱壓罐的最高使用溫度和壓力，是以樹脂固化所需的溫度和壓力為原則確定的。
目前用于熱壓罐工藝的樹脂主要有3類，分別是環氧類、雙馬類和聚酰亞胺類，下面列出各類樹脂固化所需的溫度和壓力：
1 環氧類，最高固化溫度180℃，最高固化壓力0.8MPa；
2 雙馬類，常用固化溫度250℃，常用固化壓力1.2MPa或1.5MPa；
3 聚酰亞胺類，常用固化溫度350℃，常用固化壓力2.5MPa或3MPa。
特點
1、PID和模糊控制相結合的自動控制技術；
2、新型節能系統優化設計技術；
3、耐高溫、高壓靜密封全密閉變頻水冷電機；
4、新型人-機-壓力-溫度一體化安全聯鎖裝置；
5、通過有限元分析對熱壓罐進行優化設計；
6、獨特的復合保溫技術；
7、環形風道的流體力學模擬分析設計。
技術參數
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項目
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參數
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有效直徑（mm）
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600～6000
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有效長度（mm）
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1000～30000
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工作溫度（℃）
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100～500
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工作壓力（MPa）
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0.6～5
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真空度（kPa·A）
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≤1
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溫度控制精度（℃）
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±1.0
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溫度均勻度（℃）
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±2.0
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壓力控制精度（MPa）
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±0.005
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熱壓罐組成
熱壓罐由熱壓罐罐體、風機系統、加壓系統、排氣系統、真空系統、加熱系統、冷卻系統、進料系統、自動化控制系統、儀表系統、安全系統及配套裝置（氣源、水源）組成。
1熱壓罐殼體 2冷卻器 3電加熱器 4靜密封電機 5循環葉輪 6保溫層 7導風罩 8救生拉環 9旋門機構 10開關門機構
其余系統見設備布置圖
自動控制系統
組成：計算機、可編程程序控制器、調功模塊、變頻器、人機界面，記錄儀等。
熱壓罐控制系統
